「耐磨热电偶保护管」有几种材质？有何独特优势？

「耐磨热电偶保护管」有几种材质？有何独特优势？

热电偶采用特殊材料的耐热材料和耐磨合金材料作为测温外套和耐磨头。根据测量温度的不同，耐磨热电偶保护管的材料也不同。采用螺纹连接方式，可长时间测量0-1400度范围内的温度。这是一个介绍。下部耐磨热电偶保护管有什么材质？

耐磨热电偶保护管的独特优势:

耐磨热电偶是循环流化床锅炉、沸腾锅炉、粉碎机造气炉和水泥厂高温耐磨环境的理想高科技专用产品。首先需要强调的是，所用的材料是耐磨热电偶保护管，它通过高压电脉冲在合金基材的金属表面产生局部超高温。与金属涂层不同，它使金属附着在基材上，但在基材的金属表面再生新合金。金属层和内部基材基本上是一个整体，耐磨性大大提高。

此外，经处理的耐磨热电偶保护管钨碳合金的表面硬度是普通不锈钢HRC76的10倍。表面合金层和基体不锈钢形成一个整体，所以热膨胀系数和脆性完全相同，在高温下不会开裂。耐磨热电偶具有良好的耐高温性能。耐磨合金层的耐温性可达1800℃，可在1200℃下长期正常使用。耐磨热电偶具有非常长的使用寿命。

耐磨热电偶保护管的材料:

1.耐磨热电偶保护管由金属陶瓷耐磨材料制成:采用再结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，带K或S分度铠装芯，适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温、强耐磨条件下的温度测量。材料组成:碳化硅使用温度:0-1600℃

2.热风炉专用耐磨热电偶保护管:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管。高温可达1300℃，内芯为S或B级高温铠装芯，特别适用于热风炉测温。

3.高温合金耐磨热电偶保护管:采用特殊的耐热耐磨合金材料作为测温外保护管和耐磨头，内铠装芯，对飞灰颗粒侵蚀具有很高的耐腐蚀性，在高温下对内芯起到很好的保护作用。法兰或螺纹可用于0-1200℃之间的长期温度测量，是冶金行业高温耐磨环境下的理想温度传感器。

4.复合铸造耐磨合金:采用复合装甲技术在高温合金基体中添加耐磨颗粒，形成精密铸造。无需车削，外壳具有高硬度、高温抗氧化性、少量铸造缺陷，但不影响高温耐磨性和密封性。采用普通高温耐磨套管，价格适中，温度800-1200℃

5.铁铝陶瓷复合铸造耐磨合金:采用复合装甲技术在高温合金基体中添加耐磨颗粒，形成精密铸造。无需车削，外壳具有高硬度、高温抗氧化性、少量铸造缺陷，但不影响高温耐磨性和密封性。采用普通高温耐磨外壳，价格适中，温度在800-1200℃，含铁基铝，巧妙添加A12O3粉末，即制成特殊金含量的铁铝陶瓷(TLC)。铁铝陶瓷合金制成耐磨热电偶保护管，是铁铝陶瓷热电偶(电阻)-铁铝陶瓷保护管最关键的部分。

根据工作温度、磨损情况、介质类型和压力，制作了不同系列的铁铝陶瓷保护管。现有系列有薄层色谱、薄层色谱1、薄层色谱2、薄层色谱3、薄层色谱4和薄层色谱5。

薄层色谱类型:耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350℃和750℃

TLC1型:抗氧化、抗硫、抗锌蒸气腐蚀、耐磨性高、抗热震性好，工作温度1100℃，锌精矿流化床炉使用寿命4个月，黄铁矿流化床炉12个月，流化床炉和循环流化床锅炉6个月，球磨机和风机磨6-8个月。TLC2型:工作温度1250℃，耐磨性低于TLC1型。与陶瓷管相比，TLC2型在抗热震性、高温热强度和工作压力(16兆帕)方面遥遥领先，特别适用于1250℃等级的热电偶保护管。TLC3型:由TLC2型改进而来，除了具有TLC2型的特点外，耐磨性得到了特别提高，远远高于TLC1型。在相同的工作条件下，使用寿命可延长两倍。工作温度为1300℃，TLC4型:TLC1型必须进一步开发。除了TLC1型的特点外，耐磨性也有所提高，远远高于TLC1型。在相同的工作条件下，使用寿命可提高三倍，工作温度可达1100℃，球磨机进出口测温耐磨热电偶保护管的使用寿命可达36个月。

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